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油料预处理/压榨
预处理/压榨介绍
预处理/压榨设备
概述
油料预 处理与预榨成套设备
它适用 于高含油油料的预处理与压榨,也适用 于对低含油油料的一次浸出的预处理,如菜籽、花生仁、棉籽、葵花籽、大豆等,处理量为10吨/24小时---2000吨/24小时。
本工艺成套预处理、预榨设备配备清理/去石机、除铁器、破碎机、软化锅、轧胚机、蒸炒锅等设备,以提高 油脂和饼粕的质量。选用榨 油机或预榨机提高出油率和减少损失。本成套设备设计紧凑,结构合理,自动化程度高,能适应 各种工艺的要求。
油料的预处理:
1. 清理工段:
主要是 除去油料中的杂质,如枝叶、皮壳、麻绳、金属、石子、灰尘等。主要有筛选、风选、磁选、去石、除尘等步骤。
2. 剥壳工段:
剥壳可以提高出油率,提高毛 油和饼粕的质量,减轻对设备的磨损,增加设 备的有效生产量。主要有
剥壳机,壳仁分离
设备。
3. 破碎工段:
目的是 使油料具有一定的粒度以符合轧坯条件,油料破 碎后的表面积增大,利于软 化时温度和水分的传递,软化效果提高。破碎的设备主要是
齿辊破碎机
。
4.软化工段:
油料软 化的目的是通过对油料温度和水分的调节,使油料 具有适宜的弹塑性,减少轧 坯时的粉末度和粘辊现象,保证坯片的质量。软化的设备主要是
滚筒软化锅
。
蒸炒锅
也有软化的作用。
5.轧胚工段:
目的在 于破坏油料的细胞组织,增加油料的表面积,缩短油脂流出的路程,有利于油脂的提取,也有利 于提高蒸炒效果。轧坯的设备主要是
液压轧坯机
。
6.膨化工段:
油料的 膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、轧坯或 整粒油料转变成多孔的膨化物料过程。膨化的 作用是油料经过挤压膨化后,膨化料粒的容重增大,油料细 胞组织被彻底破坏,内部具 有更多的游离油脂,力度及机械强度增大,在浸出 时溶剂对料层的渗透性大为改善,浸出速率提高,浸出时间缩短,并且膨 化过程钝化了油料中的脂肪氧化酶、磷脂酶等酶类,使浸出 毛油的酸价降低、非水化磷脂含量减少,浸出毛油质量提高。膨化的设备主要是
膨化机。
7. 蒸炒工段:
蒸炒的 目的是通过温度和水分的作用,使油料 细胞受到彻底破坏,使蛋白质变性,油脂聚集,油脂黏 度和表面张力降低,料坯的 弹性和塑性得到调整,酶类被钝化。
蒸炒的设备主要是
蒸炒锅
。
预处理车间
油料的预榨:
压榨法取油:借助机械外力的作用,将油脂 从油料中挤压出来的取油方法。
榨油机主要分为
螺旋榨油机
和
液压榨油机
两种。
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油料预处理/压榨
概述
它适用 于高含油油料的预处理与压榨,也适用 于对低含油油料的一次浸出的预处理,如菜籽、花生仁、棉籽、葵花籽、大豆等,处理量为10吨/24小时---2000吨/24小时。
本工艺成套预处理、预榨设备配备清理/去石机、除铁器、破碎机、软化锅、轧胚机、蒸炒锅等设备,以提高 油脂和饼粕的质量。选用榨 油机或预榨机提高出油率和减少损失。本成套设备设计紧凑,结构合理,自动化程度高,能适应 各种工艺的要求。
油料的预处理:
1. 清理工段:主要是 除去油料中的杂质,如枝叶、皮壳、麻绳、金属、石子、灰尘等。主要有筛选、风选、磁选、去石、除尘等步骤。
2. 剥壳工段:剥壳可以提高出油率,提高毛 油和饼粕的质量,减轻对设备的磨损,增加设 备的有效生产量。主要有剥壳机,壳仁分离设备。
3. 破碎工段:目的是 使油料具有一定的粒度以符合轧坯条件,油料破 碎后的表面积增大,利于软 化时温度和水分的传递,软化效果提高。破碎的设备主要是齿辊破碎机。
4.软化工段:油料软 化的目的是通过对油料温度和水分的调节,使油料 具有适宜的弹塑性,减少轧 坯时的粉末度和粘辊现象,保证坯片的质量。软化的设备主要是滚筒软化锅。蒸炒锅也有软化的作用。
5.轧胚工段:目的在 于破坏油料的细胞组织,增加油料的表面积,缩短油脂流出的路程,有利于油脂的提取,也有利 于提高蒸炒效果。轧坯的设备主要是液压轧坯机。
6.膨化工段:油料的 膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、轧坯或 整粒油料转变成多孔的膨化物料过程。膨化的 作用是油料经过挤压膨化后,膨化料粒的容重增大,油料细 胞组织被彻底破坏,内部具 有更多的游离油脂,力度及机械强度增大,在浸出 时溶剂对料层的渗透性大为改善,浸出速率提高,浸出时间缩短,并且膨 化过程钝化了油料中的脂肪氧化酶、磷脂酶等酶类,使浸出 毛油的酸价降低、非水化磷脂含量减少,浸出毛油质量提高。膨化的设备主要是膨化机。
7. 蒸炒工段:蒸炒的 目的是通过温度和水分的作用,使油料 细胞受到彻底破坏,使蛋白质变性,油脂聚集,油脂黏 度和表面张力降低,料坯的 弹性和塑性得到调整,酶类被钝化。蒸炒的设备主要是蒸炒锅。
预处理车间
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