油料 精炼

新型食用油精炼设备

油料 精炼
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新型食用油精炼设备


河南东 盈机械设备有限公司zh业生产 食用油精炼设备,精炼油设备,玉米油精炼生产线,大豆精炼设备,花生油精炼设备,葵花籽油精炼生产线,棉籽油精炼设备, 菜籽油精炼设备,米糠油精炼设备,棕榈油精炼设备,棕榈仁油精炼设备等;精炼后 的食用油可达国标一、二级标准。
食用油精炼设备
毛油——精炼设备——精炼后的食用油

食用油精炼的意义:

1.增强油脂储藏稳定性
2.改变油脂风味
3.改变油脂色泽
4.为油脂 深加工制品提供原料

食用油 精炼设备的主要工艺流程:
食用油
精炼设备工艺流程
食用油 精炼设备工艺流程

 

1、脱胶

油脂胶 溶性杂质不但影响油脂的稳定性,而且影 响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中,会促使乳化,增加操作困难,增大炼 耗和辅助剂的耗用量,并使皂脚质量降低;在脱色过程中,增大吸附剂耗用量,降低脱色效果。

我们在 实际生产中使用的方法是水化脱胶。油脂水 化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,将需要 量电解质溶液加入油中,使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶 质中以磷脂为主。在水分很少的情况下,油中的 磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中,当水分增多时,它便吸收水分,体积增大,胶体粒子相互吸引,形成较大的胶团,由于比重的差异,从油中可分离出来。

2、脱酸

植物油 脂中总是有需要数量的游离脂肪酸,其量取 决于油料的质量。种籽的不成熟性,种籽的gao破损性等,乃是造成gao酸值油脂的原因,尤其在gao水分条件下,对油脂保存十分不利,这样会 使得游离酸含量升gao,并降低了油脂的质量,使油脂 的食用品质恶化。

脱酸的 常用方法为碱炼法。烧碱能中和粗油中的jue大部分游离脂肪酸,生成的 钠盐在油中不易溶解,成为絮状物而沉降。生成的 钠盐为表面活性剂,可将相 当数量的其他杂质也带入沉降物,如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及 带有羟基和酚基的物质。甚至悬 浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此,碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体 杂质和脱色素等综合作用。

3、脱色

植物油 中的色素成分复杂,主要包括叶绿素、胡萝卜素、黄酮色素、花色素以及某些糖类、蛋白质的分解产物等。油脂脱 色常用吸附脱色法。吸附脱 色法原理是利用吸附力强的吸附剂在热油中能吸附色素及其他杂质的特性,在过滤 去除吸附剂的同时也把被吸附的色素及杂质除掉,从而达 到脱色净化的目的。

4、脱臭

各种植 物油都有它本身特有的风味和滋味,经脱酸,脱色处 理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂、甘油酚 的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等,除去这 些不良气味的工序称脱臭。

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